服务
研磨
磨削是在磨床上完成的一个过程，通过以微米（粗糙度和去除量的值）测量的辊材料的精细去除，使辊表面达到最佳状态。
过程
研磨操作可防止以后铬层从轧辊表面溅出和脱落，从而导致铬剥落。轧制操作后，必须重新研磨轧辊以去除冶金损坏的库存，以限制成本，而库存去除量必须足以确保下次轧制时轧辊表面的质量。
设备
SRSC 配备了由德国机械制造商 HERKULES Maschinenfabrik Siegen 制造的最先进的磨床型号 WS 450 x 5500 mm CNC MonolithTM，该型号专用于轧机工作辊，采用全新的先进计算机系统：
- 集成完全灵活的计算机控制连续路径凸度系统（轮廓测量系统）
- 集成在线轧辊测量系统，也用于自适应控制“动态”校正磨削（磨削至公差、轧辊直径匹配等）
- 涡流裂纹检测系统
- 超声波轧辊亚表面检测系统
- 用于固定轧辊的轧辊稳定器自动调节系统
- 轧辊历史数据存储系统（容量为 600 辊）
- 一致的可重复粗糙度 (Ra)
技术特点
SRSC Herkules磨床的技术特点：
特征
价值
生产能力
每月最多 600 卷（如果每卷的切削量不超过 0.25 毫米）
卷尺寸
Dmin. = Ø300 毫米 Dmax. = Ø900-1080 毫米，Lmax. = 5500 毫米（卷筒的最小和最大直径以及总长度）
卷颈尺寸
颜色= Ø130-500 毫米（可接受稳定支架的辊颈的最小和最大直径）
最大承载能力
Tmax. = 12 吨（可在 CNC 磨床上处理的工作辊的最大重量）
毛坯去除范围
0.1 – 5 毫米（CRM 辊为 0.1-0.25 毫米，HSM 辊为 0.3-5 毫米）
粗糙度范围
Ra = 0.5 – 2.2 µm