Zerstörungsfreie Prüfung
SRSC wendet in der täglichen Praxis der Walzenverarbeitung spezielle NDT-Prüfungen an, sogenannte „zerstörungsfreie Prüfungen“ sowie Methoden der Eindringprüfung und Magnetpulverprüfung, die von zertifizierten Ingenieuren mit entsprechenden Lizenzen angewendet werden.
Farbeindringprüfung
Eindringprüfung – auf eine zuvor gereinigte und entfettete Oberfläche wird ein Eindringmittel (normalerweise rot) aufgetragen. Nach dem Eindringen in den eventuellen Riss (das Eindringen dauert etwa 10–15 Minuten) wird das Eindringmittel auf geeignete Weise (Wasser, trockenes Tuch) entfernt. Bei Eindringmitteln, die mit Wasser entfernt werden müssen, muss man vorsichtig sein und den Wasserstrahl parallel zur Metalloberfläche richten, um das Eindringmittel nicht aus den Rissen zu verdrängen.
Nach dem Trocknen der Metalloberfläche mit einem trockenen Tuch wird ein Entwickler aufgetragen, der normalerweise weiß ist und das Eindringmittel aus den Rissen herausholt, sodass auf der weißen Metalloberfläche eine rote Linie des Eindringmittels aus den Rissen gut sichtbar ist. Wenn sich im getesteten Metall ein Riss befindet bzw. das Walzenfass gerollt wird, zieht der Entwickler das Eindringmittel auf seine Seite, wodurch die rote Linie des Eindringmittels aus den Rissen auf der weißen (vom Entwickler stammenden) Metalloberfläche gut sichtbar wird.
Magnetpulverprüfung
Magnetpulverprüfung – ferromagnetisches Material wird einem Magnetfeld ausgesetzt und dann werden Eisenpartikel (trocken oder in flüssiger Suspension) auf die Metalloberfläche aufgetragen. Fehler auf der Oberfläche oder direkt unter der Metalloberfläche (bis zu 6 mm tief) erzeugen magnetische Pole oder verzerren das Magnetfeld, sodass sich diese Partikel an solchen Fehlerstellen gruppieren und sichtbare Hinweise auf Fehler auf der Oberfläche des Materials geben.
