Chromage dur
Le chromage dur est un procédé électrochimique dans lequel la surface du matériau du rouleau est recouverte d’une couche de chrome dur (Cr2O3 ou Cr6+) sous l’effet d’un courant continu (DC), afin d’améliorer les principales caractéristiques des rouleaux : dureté, résistance à l’usure, à l’abrasion, à la corrosion et à la lubrification avec un faible coefficient de frottement général.
Processus
La durée de vie limitée des cylindres de travail dans les laminoirs est un problème universel et coûteux. Le coût de fourniture des cylindres de travail, les temps d’arrêt du laminoir et la qualité du produit sont des coûts liés à la durée de vie des cylindres de travail. De nombreuses approches ont été utilisées pour prolonger la durée de vie des cylindres en utilisant des matériaux de cylindre alternatifs, mais le chromage s’est avéré être la méthode la plus efficace et la plus universellement acceptée.
Technologie
Développée par le réseau CHL au Canada en 1965, la technologie a été améliorée et est utilisée dans le monde entier par la majorité des principaux laminoirs d’acier et d’aluminium. Aujourd’hui, CHL dispose d’un réseau de plus de 34 usines qui chroment des milliers de rouleaux chaque jour en utilisant cette technologie, comme le fait SRSC en Serbie.
La technologie exclusive de bain de chrome CHL fonctionne à grande vitesse et avec une grande efficacité pour produire des dépôts de chrome 25 % plus durs que ceux obtenus par le chromage traditionnel. Il a été prouvé que l’utilisation du chromage CHL augmente la résistance à l’usure des rouleaux de travail de 2 à 3 fois tout en offrant des avantages en termes de qualité, de productivité et de coûts.
La ligne de production SRSC pour le chromage dur est conçue pour permettre le déplacement continu du matériau de travail (rouleaux) vers l’avant à travers certains éléments du système de production, avec une possibilité de déplacement en sens inverse si cela est nécessaire.
