Numérisation 3D avec MMT
La numérisation 3D avec une MMT (Machine à Mesurer Tridimensionnelle) est une méthode utilisée pour créer une représentation numérique détaillée d’un objet physique en capturant sa géométrie. Ce processus combine la précision d’une MMT avec les capacités de la numérisation 3D pour fournir des mesures tridimensionnelles extrêmement précises et permettre la rétro-ingénierie de pièces ou d’outils complexes.
Processus de numérisation 3D
Rapide, percutant et disruptif.
Alors que les médias grand public restent fascinés par l’impression 3D, une autre révolution, plus discrète mais potentiellement plus transformative, est en train de changer la façon dont les produits sont conçus, fabriqués, inspectés et archivés : la numérisation 3D – le fait de capturer des données du monde réel pour les intégrer dans un flux numérique.
La numérisation 3D portable quitte les laboratoires pour rejoindre les lignes de production et les chantiers, portée par les facteurs suivants :
Commodité et flexibilité pour une grande variété d’applications, y compris tous les aspects de la gestion du cycle de vie produit (PLM)
Simplicité et automatisation permettant une adoption au-delà des experts spécialisés
Coûts réduits, ouvrant le marché à un public plus large
Meilleure précision, rapidité et fiabilité pour les projets critiques
Selon le nouveau rapport d'étude de marché sur les scanners 3D, le marché devrait passer de 4,13 milliards USD en 2018 à 6,59 milliards USD en 2025, avec un taux de croissance annuel moyen (TCAM) de 6,6 % entre 2019 et 2025.
Faire le lien entre le monde physique et le monde numérique
Les scanners 3D sont des dispositifs de mesure tridimensionnels permettant de capturer des objets ou environnements réels afin de les modéliser ou de les analyser numériquement. Les scanners de dernière génération ne nécessitent aucun contact avec l’objet physique.
Les scanners 3D peuvent être utilisés pour obtenir des mesures 3D complètes ou partielles de n’importe quel objet physique. La plupart génèrent des nuages de points très denses par rapport aux dispositifs de mesure traditionnels point par point.
Les objets sont généralement scannés pour deux raisons :
Extraire les dimensions afin de reconstruire un fichier de référence CAO pour la rétro-ingénierie ou le prototypage rapide
Mesurer l’objet pour l’analyse et la documentation, dans des applications telles que l’inspection assistée par ordinateur (CAI), l’archivage numérique ou l’analyse par ingénierie assistée par ordinateur (CAE)
Fonctionnement de la numérisation 3D
Il existe deux grandes catégories de scanners selon leur méthode de capture des données:
Systèmes à lumière blanche ou lumière structurée
Prennent des clichés ou des scans uniques
Bras de scan ou scanners portables à main
Capturent des images de façon continue
Les résultats sont représentés sous forme de données tridimensionnelles non structurées, comme des nuages de points ou des maillages triangulés. Certains scanners peuvent aussi enregistrer la couleur.
Les images/scans sont alignés dans un même système de référence, puis fusionnés pour créer un modèle complet. Ce processus – appelé alignement ou enregistrement – peut être réalisé pendant ou après le scan.
Des logiciels permettent de nettoyer les données scannées, combler les trous, corriger les erreurs et améliorer la qualité. Le maillage triangulaire obtenu est généralement exporté au format STL (STereoLithography) ou converti en surfaces NURBS (B-splines rationnelles non uniformes) pour une modélisation CAO.
