服务
轧辊毛化
轧辊毛化服务是指通过控制电放电改变金属材料内部结构或工件材料(精加工轧机生产线的工作辊)表面结构的过程,其中在电极和工作辊之间产生电脉冲,从而在其表面形成微米级的凹坑和凹槽。
EDT 机器类型
由于毛化辊的毛化处理实际上是在电极(一排、两排或更多排)和辊本身之间受控电脉冲的作用下,在辊表面形成微米凹坑和峰的过程,因此该过程可以在介电流体溶液中进行,具体取决于EDT机器的设计。
目前,世界上广泛有两种类型的EDT机器设计,由生产它们的制造商分类:
1. SARCLAD / Herkules型EDT机器:工作原理是工作辊绕其轴线旋转,并仅在辊筒的整个长度上实现向前移动,将其传递给一个或两个用于毛化的工作头,在工作头内通过相应的电极(可以由石墨、铜等制成)和介电油分别产生微米凹坑和压痕,从而改变辊本身的表面纹理。
SARCLAD EDT机器的技术特性如下:工作模式脉冲(+),例如每个毛化头上分布有 36 个石墨电极(每月可生产 400 个工作辊),毛化头油箱中所需的介电油量约为 2,500 升,可实现的粗糙度范围 Ra = 0.5–13 微米。
2. WALDRICH Siegen 型号 EDT 机器: 工作原理是将工作辊浸入介电油槽中,从而绕其自身轴线旋转并以适当的步进来回振荡运动,其中一侧或两侧指向铜电极,通过发电机和产生的电脉冲在工作辊表面上产生微米级的凹坑和凹谷。
WS EDT 机器的技术特性如下:脉冲 (+/-) 操作模式,例如,在介电油槽中工作辊一侧布置 20 个铜电极(每月最多可生产 400 个工作辊),槽中所需的介电液量约为 14,000 升,可实现的粗糙度范围 Ra = 1,0 – 15 微米。




