Texturation au rouleau
Le service de texturation des rouleaux représente un processus de modification de la structure interne du matériau métallique ou de la structure de surface du matériau de la pièce (rouleau de travail des lignes de laminoir de finition) par des décharges électriques contrôlées où des impulsions électriques sont générées entre une électrode et un rouleau de travail, ce qui entraîne la formation de cratères microniques et de creux sur sa surface.
Types de machines EDT
Le traitement de texturation par rouleaux est en fait un processus dans lequel, sous l’effet d’impulsions électriques contrôlées entre les électrodes (une, deux ou plusieurs rangées d’entre elles) et le rouleau lui-même, des cratères et des pics microniques se forment sur la surface du rouleau, ce qui permet de réaliser le processus dans une solution d’un fluide diélectrique en fonction de la conception d’une machine EDT.
Aujourd’hui, dans le monde, deux types de conceptions de machines EDT sont répandus, classés par les fabricants qui les produisent :
1. Modèle SARCLAD / Herkules de machines EDT : le principe de fonctionnement est que le rouleau de travail tourne autour de son axe et réalise un mouvement en avant uniquement sur toute la longueur du cylindre du rouleau, en passant ainsi à une ou deux têtes de travail pour la texturation dans lesquelles sont créés des cratères microniques et réprimés au moyen des électrodes correspondantes (peuvent être en graphite, en cuivre ou autre) et de l’huile diélectrique respectivement, la texture de surface du rouleau lui-même change.
Les caractéristiques techniques de la machine SARCLAD EDT sont les suivantes : mode de fonctionnement pulsé (+), par exemple 36 électrodes en graphite réparties sur une tête de texturation (pour la production jusqu’à 400 cylindres de travail par mois), la quantité requise d’huile diélectrique dans le réservoir des têtes de texturation d’environ 2 500 litres, la plage de rugosité réalisable Ra = 0,5–13 microns.
2. Modèle de machine EDT WALDRICH Siegen : le principe de fonctionnement est que le cylindre de travail est immergé dans un réservoir avec de l’huile diélectrique, ce qui lui permet de tourner autour de son propre axe et d’effectuer un mouvement oscillatoire d’avant en arrière dans le pas approprié, où d’un côté ou des deux côtés sont dirigées des électrodes en cuivre qui, au moyen du générateur et des impulsions électriques produites, créent des cratères et des vallées micrométriques à la surface du cylindre de travail.
Les caractéristiques techniques de la machine EDT WS sont les suivantes : mode de fonctionnement impulsion (+/-), par exemple 20 électrodes en cuivre disposées d’un côté du cylindre de travail dans le réservoir avec de l’huile diélectrique (pour une production allant jusqu’à 400 cylindres de travail par mois), la quantité requise de fluide diélectrique dans le réservoir est d’environ 14 000 litres, la plage de rugosité réalisable Ra = 1,0 – 15 microns.
