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Rollentexturierung

Bei der Walzentexturierung handelt es sich um einen Vorgang zur Veränderung der inneren Struktur eines metallischen Werkstoffs oder der Oberflächenstruktur des Materials eines Werkstücks (Arbeitswalze aus Fertigwalzwerken) durch kontrollierte elektrische Entladungen, bei denen zwischen einer Elektrode und einer Arbeitswalze elektrische Impulse erzeugt werden, was zur Bildung von mikrofeinen Kratern und Vertiefungen auf der Oberfläche führt.

EDT Maschinentypen

Da die Walzentexturierung von Texturierwalzen eigentlich ein Prozess ist, bei dem unter der Einwirkung kontrollierter elektrischer Impulse zwischen den Elektroden (eine, zwei oder mehr Reihen davon) und der Walze selbst Mikronkrater und -spitzen auf der Walzenoberfläche gebildet werden, kann der Prozess je nach Design einer EDT-Maschine in einer Lösung einer dielektrischen Flüssigkeit durchgeführt werden.

Heutzutage sind weltweit zwei Arten von EDT-Maschinendesigns weit verbreitet, die nach den Herstellern klassifiziert werden:

1. SARCLAD / Herkules-Modell von EDT-Maschinen: Das Funktionsprinzip besteht darin, dass sich die Arbeitswalze um ihre Achse dreht und sich nur über die gesamte Länge des Walzenballens vorwärts bewegt und so an einem oder zwei Arbeitsköpfen zur Texturierung vorbeikommt, in denen Mikronkrater gebildet und mithilfe der entsprechenden Elektroden (können aus Graphit, Kupfer oder dergleichen bestehen) und dielektrischem Öl niedergedrückt werden, wodurch die Oberflächentextur der Walze selbst verändert wird.

Die technischen Merkmale der SARCLAD-EDT-Maschine sind wie folgt: Betriebsmodus Impuls (+), z. B. 36 Elektroden aus Graphit verteilt auf einen Texturierkopf (für die Herstellung von bis zu 400 Arbeitswalzen pro Monat), die erforderliche Menge an Dielektrikumöl im Tank der Texturierköpfe ca. 2.500 Liter, der Bereich der erreichbaren Rauheit Ra = 0,5–13 Mikrometer.

2. WALDRICH Siegen Modell der EDT-Maschine: Das Funktionsprinzip besteht darin, dass die Arbeitswalze in einen Tank mit dielektrischem Öl eingetaucht wird, wobei sie sich um ihre eigene Achse dreht und in der entsprechenden Stufe eine oszillierende Hin- und Herbewegung ausführt, wobei auf einer oder beiden Seiten Kupferelektroden angebracht sind, die mit Hilfe des Generators und der erzeugten elektrischen Impulse Mikronkrater und -täler auf der Oberfläche der Arbeitswalze erzeugen.

Die technischen Merkmale der WS EDT-Maschine sind wie folgt: Betriebsmodus Impuls (+ / -), d. h. 20 Kupferelektroden, die auf einer Seite der Arbeitswalze im Tank mit dielektrischem Öl angeordnet sind (für die Produktion von bis zu 400 Arbeitswalzen pro Monat), die erforderliche Menge an dielektrischer Flüssigkeit im Tank beträgt ungefähr 14.000 Liter, der Bereich der erreichbaren Rauheit Ra = 1,0 – 15 Mikron.